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ISWB型臥式單級防爆管道離心泵

運行平穩:泵軸的絕對同心度及葉輪優異的動靜平衡,保證平穩運行,絕無振動。

滴水不漏:不同材質的硬質合金密封,保證了不同介質輸送均無泄漏。

噪音低:兩個低噪音軸承支撐下的水泵,運轉平穩,除電機微弱聲響,基本無噪音。

故障率低:結構簡單合理,關鍵部分采用國際壹流品質;配套,整機無故障工作時間大大提高。

維修方便:更換密封、軸承,簡易方便。

占地更省:出口可向左、向右、向上三個方向,便於管道布置安裝,節省空間。

目錄

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵產品概述

      ISWB型臥式單級防爆管道離心泵根據國內外先進技術而設計制造的獨特結構組合設計,並嚴格按照國際準和新的國家管道離心泵標準JB/T53058-93進行設計制造的高效節能產品。ISW型臥式離心泵采用國內先進水力模型優化設計而成。同時根據使用溫度、介質等不同在ISW型基礎上派生出熱水泵、高溫泵、化工泵油泵等,是目前國家標準定型推廣產品。

      離心泵壹般由電動機帶動,在啟動泵前,泵體及吸入管路內充滿液體。當葉輪高速旋轉時,葉輪帶動葉片間的液體壹道旋轉,由於離心力的作用,液體從葉輪中心被甩向葉輪外緣(流速可增大至15~25m/s),動能也隨之增加。當液體進入泵殼後,由於蝸殼形泵殼中的流道逐漸擴大,液體流速逐漸降低,壹部分動能轉變為靜壓能,於是液體以較高的壓強沿排出口流出。與此同時,葉輪中心處由於液體被甩出而形成壹定的真空,而液面處的壓強Pa比葉輪中心處要高,因此,吸入管路的液體在壓差作用下進入泵內。葉輪不停旋轉,液體也連續不斷的被吸入和壓出。由於離心泵之所以能夠輸送液體,主要靠離心力的作用,故稱為離心泵。

      離心泵在化工生產中應用為廣泛,這是由於其具有性能適用範圍廣(包括流量、壓頭及對介質性質的適應性)、體積小、結構簡單、操作容易、流量均勻、故障少、壽命長、購置費和操作費均較低等突出優點。因而,本章將離心泵作為流體力學原理應用的典型實例加以重點介紹。

壹. 離心泵的基本結構和工作原理討論離心泵的基本結構和工作原理,要緊緊扣住將動能有效轉化為靜壓能這個主題來展開

(壹)離心泵的基本結構

     離心泵的基本部件是高速旋轉的葉輪和固定的蝸牛形泵殼。具有若幹個(通常為4~12個)後彎葉片的葉輪緊固於泵軸上,並隨泵軸由電機驅動作高速旋轉。葉輪是直接對泵內液體做功的部件,為離心泵的供能裝置。泵殼中央的吸入口與吸入管路相連接,吸入管路的底部裝有單向底閥。泵殼側旁的排出口與裝有調節閥門的排出管路相連接。

(二)離心泵的工作原理

當離心泵啟動後,泵軸帶動葉輪壹起作高速旋轉運動,迫使預先充灌在葉片間液體旋轉,在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經葉輪的運動過程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當液體離開葉輪進入泵殼後,由於殼內流道逐漸擴大而減速,部分動能轉化為靜壓能,後沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,而且又是壹個轉能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時,葉輪中心形成低壓區,在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下,致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉,液體便連續地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量終表現為靜壓能的提高。

離心泵的基本結構和工作原理

需要強調指出的是,若在離心泵啟動前沒向泵殼內灌滿被輸送的液體,由於空氣密度低,葉輪旋轉後產生的離心力小,葉輪中心區不足以形成吸入貯槽內液體的低壓,因而雖啟動離心泵也不能輸送液體。這表明離心泵無自吸能力,此現象稱為氣縛。吸入管路安裝單向底閥是為了防止啟動前灌入泵殼內的液體從殼內流出。空氣從吸入管道進到泵殼中都會造成氣縛。

(三)離心泵的葉輪和其它部件

1.離心泵的葉輪葉輪是離心泵的關鍵部件。

(1)按其機械結構可分為閉式、半閉式和開式三種。閉式葉輪適用於輸送清潔液體;半閉式和開式葉輪適用於輸送含有固體顆粒的懸浮液,這類泵的效率低。閉式和半閉式葉輪在運轉時,離開葉輪的壹部分高壓液體可漏入葉輪與泵殼之間的空腔中,因葉輪前側液體吸入口處壓強低,故液體作用於葉輪前、後側的壓力不等,便產生了指向葉輪吸入口側的軸向推力。該力推動葉輪向吸入口側移動,引起葉輪和泵殼接觸處的摩損,嚴重時造成泵的振動,破壞泵的正常操作。在葉輪後蓋板上鉆若幹個小孔,可減少葉輪兩側的壓力差,從而減輕了軸向推力的不利影響,但同時也降低了泵的效率。這些小孔稱為平衡孔。

(2)按吸液方式不同可將葉輪分為單吸式與雙吸式兩種,單吸式葉輪結構簡單,液體只能從壹側吸入。雙吸式葉輪可同時從葉輪兩側對稱地吸入液體,它不僅具有較大的吸液能力,而且基本上消除了軸向推力。

(3)根據葉輪上葉片上的幾何形狀,可將葉片分為後彎、徑向和前彎三種,由於後彎葉片有利於液體的動能轉換為靜壓能,故而被廣泛采用。

2.離心泵的導輪

      為了減少離開葉輪的液體直接進入泵殼時因沖擊而引起的能量損失,在葉輪與泵殼之間有時裝置壹個固定不動而帶有葉片的導輪。導輪中的葉片使進入泵殼的液體逐漸轉向而且流道連續擴大,使部分動能有效地轉換為靜壓能。多級離心泵通常均安裝導輪。蝸牛形的泵殼、葉輪上的後彎葉片及導輪均能提高動能向靜壓能的轉化率,故均可視作轉能裝置。

3.軸封裝置

      由於泵軸轉動而泵殼固定不動,在軸和泵殼的接觸處必然有壹定間隙。為避免泵內高壓液體沿間隙漏出,或防止外界空氣從相反方向進入泵內,必須設置軸封裝置。離心泵的軸封裝置有填料函和機械(端面)密封。填料函是將泵軸穿過泵殼的環隙作成密封圈,於其中裝入軟填料(如浸油或塗石墨的石棉繩等)。機械密封是由壹個裝在轉軸上的動環和另壹固定在泵殼上的靜環所構成。兩環的端面借彈簧力互相貼緊而作相對轉動,起到了密封的作用。機械密封適用於密封較高的場合,如輸送酸、堿、易燃、易爆及有毒的液體。當離心泵啟動後,泵軸帶動葉輪壹起作高速旋轉運動,迫使預先充灌在葉片間液體旋轉,在慣性離心力的作用下,液體自葉輪中心向外周作徑向運動。液體在流經葉輪的運動過程獲得了能量,靜壓能增高,流速增大。當液體離開葉輪進入離心泵殼後,由於殼內流道逐漸擴大而減速,部分動能轉化為靜壓能,後沿切向流入排出管路。所以蝸形泵殼不僅是匯集由葉輪流出液體的部件,而且又是壹個轉能裝置。當液體自葉輪中心甩向外周的同時,葉輪中心形成低壓區,在貯槽液面與葉輪中心總勢能差的作用下,致使液體被吸進葉輪中心。依靠葉輪的不斷運轉,液體便連續地被吸入和排出。液體在離心泵中獲得的機械能量終表現為靜壓能的提高。葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體,以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。

1.葉輪

      葉輪的作用是將原動機的機械能直接傳給液體,以增加液體的靜壓能和動能(主要增加靜壓能)。葉輪有開式、半閉式和閉式三種。開式葉輪在葉片兩側無蓋板,制造簡單、清洗方便,適用於輸送含有較大量懸浮物的物料,效率較低,輸送的液體壓力不高;半閉式葉輪在吸入口壹側無蓋板,而在另壹側有蓋板,適用於輸送易沈澱或含有顆粒的物料,效率也較低;閉式葉輪在葉輪在葉片兩側有前後蓋板,效率高,適用於輸送不含雜質的清潔液體。壹般的離心泵葉輪多為此類。

2.泵殼

      作用是將葉輪封閉在壹定的空間,以便由葉輪的作用吸入和壓出液體。離心泵殼多做成蝸殼形,故又稱蝸殼。由於流道截面積逐漸擴大,故從葉輪四周甩出的高速液體逐漸降低流速,使部分動能有效地轉換為靜壓能。泵殼不僅匯集由葉輪甩出的液體,同時又是壹個能量轉換裝置。

離心的概念

       離心其實是物體慣性的表現.比如雨傘上的水滴,當雨傘緩慢轉動時,水滴會跟隨雨傘轉動,這是因為雨傘與水滴的摩擦力做為給水滴的向心力使然.但是如果雨傘轉動加快,這個摩擦力不足以使水滴在做圓周運動,那麽水滴將脫離雨傘向外緣運動.就象用壹根繩子拉著石塊做圓周運動,如果速度太快,繩子將會斷開,石塊將會飛出.這個就是所謂的離心。離心泵就是根據這個原理設計的.高速旋轉的葉輪葉片帶動水轉動,將水甩出,從而達到輸送的目的.離心泵有好多種.從使用上可以分為民用與工業用泵,從輸送介質上可以分為清水泵、雜質泵、耐腐蝕泵等。離心泵基本構造離心泵的基本構造是由六部分組成的,分別是:葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環,填料函。

1、葉輪是離心泵的核心部分,它轉速高輸出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實驗。葉輪上的內外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。

2、泵體也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,並與安裝軸承的托架相連接。

3、泵軸的作用是借聯軸器和電動機相連接,將電動機的轉距傳給葉輪,所以它是傳遞機械能的主要部件。

4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構件,有滾動軸承和滑動軸承兩種。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當壹般為2/3~3/4的體積太多會發熱,太少又有響聲並發熱!滑動軸承離心泵結構使用的是透明油作潤滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出並且漂*,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運行過程中軸承的溫度高在85度壹般運行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質,油質是否發黑,是否進水)並及時處理!

5、 密封環又稱減漏環。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內高壓區的水經此間隙流向低壓區,影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產生磨損。為了增加回流阻力減少內漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環,密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。

6、 填料函主要由填料,水封環,填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空,不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空!當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻!保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要註意!在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵產品用途

1、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵,供輸送清水及物理化學性質類似於清水的其他液體之用,適用於工業和城市給排水,高層建築增壓送水,園林噴灌,消防增壓,遠距離輸送,暖通制冷循環、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套,使用溫度T≤80℃。

2、ISWR臥式熱水泵廣泛適用於:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環輸送及城市采暖系統,ISWR型使用溫度T≤120℃。

3、lSWH臥式化工離心泵,供輸送不含固體顆料,具有腐蝕性,粘度類似於水的液體,適用於石油、化工、冶金、電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20~C~+120℃。

4、lSWB臥式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等用油類產品或易燃、易爆液體,被輸送介質溫度為壹20~C~+120℃。

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵工作條件

1、吸入壓力≤1.6MPa,或泵系統高工作壓力 ≤1.6MPa,即泵吸入口壓力+泵揚程≤1.6MPa、泵靜壓試驗壓力為2.5MPa,訂貨時請註明系統工作壓力。ISWB型臥式單級防爆管道離心泵系統工作壓力大於1.6MPa時應 在訂貨時另行提出,以便在制造時泵的過流部分和聯接部分采用鑄鋼材料。

2、環境溫度<40℃,相對濕度<95%。

3、所輸送介質中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,粒度<0.2mm。

註:如使用介質為帶有細小顆粒,請在訂貨時註明,以便廠家采用耐磨式機械密封。

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵產品特點

運行平穩:泵軸的絕對同心度及葉輪優異的動靜平衡,保證平穩運行,絕無振動。

滴水不漏:不同材質的硬質合金密封,保證了不同介質輸送均無泄漏。

噪音低:兩個低噪音軸承支撐下的水泵,運轉平穩,除電機微弱聲響,基本無噪音。

故障率低:結構簡單合理,關鍵部分采用國際壹流品質;配套,整機無故障工作時間大大提高。

維修方便:更換密封、軸承,簡易方便。

占地更省:出口可向左、向右、向上三個方向,便於管道布置安裝,節省空間。

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵的型號意義

例如:ISW100-160(I)AB

ISW-臥式離心泵

100-泵進、出口直徑(mm)

160-葉輪名義直徑(mm)

I-流量分類

AB-葉輪經第壹、二次切割

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵的性能參數

粉嫩小又紧水又多

型號流量
(m3/h)
揚程
(m)
電機功率
(kw)
轉速
(r/min)
效率
(%)
汽蝕余量
(m)
15-801.580.182900342.3
20-1102.5150.372900342.3
20-1602.5321.12900252.3
25-1104150.552900422.3
25-1254200.752900362.3
25-125A3.6160.552900352.3
25-1604321.52900322.3
25-160A3.7281.12900312.3
32-1004.512.50.552900562.3
32-100(I)6.312.51.12900542.0
32-1254.5200.752900452.3
32-125(I)6.3201.12900432.3
32-125A4.0160.552900432.3
32-1604.5321.12900442.3
32-160A4.5251.12900422.3
32-160(I)6.3322.22900422.3
32-2004.55032900452.3
32-200A4402.22900402.3
32-200(I)6.35042900332.0
40-1006.312.50.552900542.3
40-100A5.6100.372900522.3
40-1256.3201.12900462.3
40-125A5.6160.752900452.3
40-1606.3322.22900402.3
40-160A5.9281.52900392.3
40-160B5.2241.12900382.3
40-2006.35042900332.3
40-200A5.94432900312.3
40-200B5.5382.22900292.3
40-2506.3807.52900282.3
40-250A5.9705.52900282.3
40-250B5.56042900272.3
40-100(I)12.512.51.12900622.3
40-125(I)12.5201.52900602.3
40-125(I)A11.217.21.12900582.3
40-160(I)12.53232900522.3
40-160(I)A11.7282.22900512.3
40-160(I)B10.522.51.52900502.3
40-200(I)12.5505.52900462.3
40-200(I)A11.74042900452.3
40-200(I)B10.53532900442.3
40-250(I)12.580112900382.3
40-250(I)A11.7707.52900382.3
40-250(I)B10.8607.52900372.3
50-10012.512.51.12900622.3
50-12512.5201.52900582.3
50-125A11.217.21.12900572.3
50-16012.53232900522.3
50-160A11.7282.22900512.3
50-160B10.522.51.52900502.3
50-20012.5505.52900462.3
50-200A11.744.542900452.3
50-200B10.53532900442.3
50-25012.580112900382.3
50-250A11.7707.52900382.3
50-250B10.8607.52900372.3
50-100(I)2512.51.52900692.5
50-100(I)A22.4101.12900672.5
50-125(I)252032900682.5
50-125(I)A22.4162.22900662.5
50-160(I)253242900632.5
50-160(I)A23.42842900622.5
50-160(I)B21.62432900582.5
50-200(I)25507.52900582.5
50-200(I)A23.4447.52900572.5
50-200(I)B21.6375.52900552.5
50-250(I)2580152900502.5
50-250(I)A23.470112900502.5
50-250(I)B21.660112900492.5
50-315(I)25125302900402.5
50-315(I)A23.4110222900402.5
50-315(I)B21.69318.52900392.5
65-1002512.51.52900692.5
65-100A22.4101.12900672.5
65-125252032900682.5
65-125A22.4162.22900662.5
65-160253242900632.5
65-160A23.42842900622.5
65-160B21.62432900582.5
65-20025507.52900582.5
65-200A23.4447.52900572.5
65-200B21.6375.52900552.5
65-2502580152900502.5
65-250A23.470112900502.5
65-250B21.660112900492.5
65-31525125302900402.5
65-315A23.4110222900402.5
65-315B21.69318.52900392.5
65-100(I)5012.532900733.0
65-100(I)A44.8102.22900723.0
65-125(I)50205.5290072.53.0
65-125(I)A44.81642900713.0
65-160(I)50327.52900713.0
65-160(I)A46.8287.52900703.0
65-160(I)B43.2245.52900693.0
65-200(I)5050152900673.0
65-200(I)A46.844112900663.0
65-200(I)B43377.52900653.0
65-250(I)5080222900593.0
65-250(I)A46.87018.52900593.0
65-250(I)B4360152900583.0
65-315(I)50125372900543.0
65-315(I)A45.8105302900543.0
65-315(I)B4393302900533.0
80-1005012.532900733.0
80-100A44.8102.22900723.0
80-12550205.5290072.53.0
80-125A44.81642900713.0
80-16050327.52900713.0
80-160A46.8287.52900703.0
80-160B43.2245.52900693.0
80-2005050152900673.0
80-200A46.844112900663.0
80-200B43377.52900653.0
80-2505080222900593.0
80-250A46.87018.52900593.0
80-250B4360152900583.0
80-31550125372900543.0
80-315A45.8105302900543.0
80-315B4393302900533.0
80-315C4185222900513.0
80-35050150552900663.0
80-350A44142452900653.0
80-350B40135372900633.0
80-100(I)10012.55.52900764.5
80-100(I)A891042900744.5
80-125(I)10020112900764.5
80-125(I)A89167.52900744.5
80-160(I)10032152900764.5
80-160(I)A93.528112900744.5
80-160(I)B86.424112900724.5
80-200(I)10050222900744.0
80-200(I)A93.54418.52900734.0
80-200(I)B86.437152900714.0
80-250(I)10080372900694.0
80-250(I)A93.570302900684.0
80-250(I)B86.460302900664.0
80-315(I)100125752900664.0
80-315(I)A93.5110552900664.0
80-315(I)B86.493452900654.0
80-315(I)C8285372900634.0
100-10010012.55.52900764.5
100-100A891042900744.5
100-12510020112900764.5
100-125A89167.52900744.5
100-16010032152900764.5
100-160A93.528112900744.5
100-160B86.424112900724.5
100-20010050222900744.0
100-200A93.54418.52900734.0
100-200B86.437152900714.0
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100-250A93.570302900684.0
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100-315100125752900664.0
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100-100(I)16012.5112900734.5
100-125(I)16020152900744.5
100-125(I)A14316112900724.5
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100-160(I)A1502818.52900765.0
100-200(I)16050372900795.2
100-200(I)A15045302900744.5
100-200(I)B13840222900724.5
100-250(I)16080552900774.8
100-250(I)A14070452900724.5
100-250(I)B10065372900704.5
100-350100150902900574.0
100-350A87142752900754.0
100-350B82135552900754.0
125-10016012.5112900824.0
125-100A143107.52900774.0
125-12516020152900804.0
125-125A14316112900774.0
125-16020032302900784.0
125-160A18728222900764.0
125-160B18024.518.52900734.0
125-20020050452900775.5
125-200A18744372900765.5
125-200B17237302900755.5
125-25020080752900755.0
125-250A18770552900745.5
125-250B17260452900735.5
125-3152001251102900705.0
125-315A187110902900705.0
125-315B17293752900695.0
125-315C16078552900675.0
150-12516020112900764.0
150-125A150167.52900774.0
150-16016032222900754.0
150-160A1502818.52900764.0
150-160B14024152900734.0
150-20016050372900775.5
150-200A15044302900765.5
150-200B14038222900755.5
150-25020080752900755.0
150-250A18770552900745.5
150-250B17260452900735.5
150-3152001251102900705.0
150-315A187110902900705.0
150-315B17293752900695.0

低轉速:


型號
流量
(m3/h)
揚程
(m)
電機功率
(kw)
轉速
(r/min)
40-125(I)6.350.551450
40-160(I)6.380.551450
40-160(I)A5.560.551450
40-200(I)6.312.50.751450
40-200(I)A5.8110.551450
40-250(I)6.3201.51450
40-250(I)A5.8171.11450
50-1256.350.551450
50-1606.380.551450
50-160A5.560.551450
50-2006.312.50.751450
50-200A5.8110.551450
50-2506.3201.51450
50-250A5.8171.11450
50-125(I)12.550.551450
50-160(I)12.580.751450
50-160(I)A1160.551450
50-200(I)12.512.51.11450
50-200(I)A11.2100.751450
50-250(I)12.5202.21450
50-250(I)A11.717.51.51450
50-250(I)B10131.11450
50-315(I)12.53241450
50-315(I)A11.72831450
50-315(I)B


102131450
65-12512.550.551450
65-16012.580.751450
65-160A1160.551450
65-20012.512.51.11450
65-200A11.2100.751450
65-25012.5202.21450
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65-250B10131.11450
65-31512.53241450
65-315A11.72831450
65-315B102131450
65-125(I)2550.751450
65-160(I)2581.51450
65-160(I)A2261.11450
65-200(I)2512.52.21450
65-200(I)A23.3111.51450
65-250(I)252031450
65-250(I)A22.215.82.21450
65-250(I)B2012.81.541450
65-315(I)25325.51450
65-315(I)A22.52641450
65-315(I)B202131450
80-1252550.751450
80-1602581.51450
80-160A2261.11450
80-2002512.52.21450
80-200A23.3111.51450
80-250252031450
80-250A22.215.82.21450
80-250B2012.81.51450
80-31525325.51450
80-315A22.52641450
80-315B202131450
80-125(I)5051.51450
80-160(I)5082.21450
80-160(I)A44.761.51450
80-160(I)B43.25.81.51450
80-200(I)5012.541450
80-200(I)A44.71031450
80-250(I)50205.51450
80-250(I)A461741450
80-250(I)B40.51331450
80-315(I)5032111450
80-315(I)A4627.97.51450
80-315(I)B40.5215.51450
100-1255051.51450
100-1605082.21450
100-160A4661.51450
100-2005012.541450
100-200A44.71031450
100-25050205.51450
100-250A461741450
100-250B40.51331450
100-3155032111450
100-315A4627.97.51450
100-315B40.5215.51450
100-125(I)8052.21450
100-160(I)80831450
100-160(I)A726.52.21450
100-200(I)8012.55.51450
100-200(I)A721041450
100-250(I)8020111450
100-250(I)A7517.57.51450
100-250(I)B69155.51450
100-315(I)8032151450
100-315(I)A7527.5111450
100-315(I)B7024111450
100-400(I)8050221450
100-400(I)A754418.51450
100-400(I)B7038151450
125-12510052.21450
125-160100841450
125-160A87641450
125-20010012.57.51450
125-200A89105.51450
125-250100220111450
125-250A93.517.57.51450
125-250B87157.51450
125-31510032151450
125-315A9127111450
125-315B8724111450
125-40010050301450
125-400A9444221450
125-400B8737.518.51450
125-200(I)16012.5111450
125-200(I)A143107.51450
125-250(I)16020151450
125-250(I)A14717111450
125-250(I)B134147.51450
125-315(I)16032221450
125-315(I)A1502818.51450
125-315(I)B13824151450
125-400(I)16050371450
125-400(I)A15044301450
125-400(I)B13838301450
150-20016012.5111450
150-200A143107.51450
150-25016020151450
150-250A14717111450
150-250B134147.51450
150-31516032221450
150-315A1502818.51450
150-315B13824151450
150-40016050371450
150-400A15044301450
150-400B13838301450
150-200(I)20012.5151450
150-200(I)A17910111450
150-250(I)2002018.51450
150-250(I)A18717.5151450
150-250(I)B17314111450
150-315(I)20032301450
150-315(I)A18728221450
150-315(I)B1732418.51450
150-400(I)20050451450
150-400(I)A18744371450
150-400(I)B17337.5301450
200-20020012.5151450
200-200A17910111450
200-2502002018.51450
200-250A18717.5151450
200-250B17314111450
200-31520032301450
200-315A18728221450
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200-400B17337.5301450
200-200(I)40012.5221450
200-200(I)A3581018.51450
200-250(I)40020301450
200-250(I)A35816221450
200-250(I)B3221318.51450
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200-315(I)A37428451450
200-315(I)B34624371450
200-400(I)40050901450
200-400(I)A37444751450
200-400(I)B34738551450
200-400(I)C32032451450
250-25055020451450
250-250A49016371450
250-31555032751450
250-315A51528551450
250-315B47624451450
250-400550501101450
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300-400C56133751450
300-460720652001450
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300-510A66270.52001450
300-510B609621601450
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300-300A6662475970
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300-380A66638110970
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350-2508002075970
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350-3158003290970
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500-625B104024110970

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵常見故障及排除方法

故障現象故 障 原 因排 除 方 法
1、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵不出水a、進出口閥門未打開,進出管路堵塞,流道
葉輪堵塞。
b、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。
C、吸入管漏氣。
d、泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣。
e、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。
f、管路阻力過大,泵選型不當。
a、檢查,去除堵塞物。
b、調整電機方向,緊固電機接線。
C、擰緊各密封面,排除漏氣。
d、灌滿液體並打開排氣閥,排盡空氣。
e、停機,檢查、調整(並網自來水管或帶吸程使用易出現此現象)。
f、減少管路彎道,重新選泵。
2、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵流量不足a、先按1.原因檢查。
b、管道、泵流道葉輪部分堵塞,水垢陳積,
閥門開度不足。
C、電壓偏低。
d、葉輪磨損。
a、先按1.排除。
b、去除堵塞物,重新調整閥門開度。
C、穩壓。
d、更換葉輪。
3、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵功率過大a、超過額定流量使用。
b、吸程過高。
C、泵軸承磨損。
a、調節流量,關小出口閥門。
b、降低。
C、更換軸承。
4、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵雜音振動a、管路支撐不穩。
b、液體混有氣體。
C、產生汽蝕。
d、軸承損壞。
e、電機超載發熱運行。
a、穩固管路。
b、提高吸入壓力排氣。
C、降低真空度。
d、更換軸承。
e、調整按5。
5、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵電機發熱a、流量過大,超載運行。
b、碰擦。
C、電機軸承損壞。
d、電壓不足。
a、關小出口閥。
b、檢查排除。
C、更換軸承。
d、穩壓。
6、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵漏水a、機械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
C、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。
a、更換。
b、焊補或更換。
C、修整。
d、緊固。

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵維護保養

(壹)ISWB型臥式單級防爆管道離心泵運行中的維護和保養:

1、進水管路必須高度密封。

2、禁止ISW型臥式管道離心泵在汽蝕狀態下長期運行。

3、禁止ISW型臥式管道離心泵在大流量運行時,電機超電流長期運行。

4、定時檢查泵運行中電機電流值,盡量使泵能在標準下工作。

5、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵在運行過程中應有專人看管,以免發生意外。

6、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵每運行500小時應對軸承進行加油。電機功率大於11kW配有加油裝置,可用高壓油槍直接註入,以保證軸承潤滑優良。

7、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵進行長期運行後,由於機械磨損,使機組噪聲及振動增大時,應停車檢查,必要時可更換易損零件及軸承,機組大修期壹般為壹年。

(二) ISWB型臥式單級防爆管道離心泵機械密封維護與保養:

1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。

2、嚴禁機械密封在幹磨情況下工作。

3、起動前應盤動泵(電機)幾圈,以免突然起動造成密封環斷裂損壞。

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵使用

(壹ISWB型臥式單級防爆管道離心泵起動、運轉:

1、用手撥轉電機風葉,葉輪應無卡磨現象,轉動靈活。

2、用手盤動泵以使潤滑液進入機械密封端面。

3、灌水排氣,打開進口閥,使液體充分進入泵腔內,直至整個管路充滿液體,並保證進口管路的密封性。

4、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵關閉出口閥,以減少起動電流。

5、接通電源,點起動確定正確運行方向,從電機風葉端看為順時針旋轉。

6、逐步調節出口閥的開度,盡量使泵在額定狀態下工作。

7、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵在運轉過程中,如發現噪音或不尋常的聲音時,應立即停車檢查。

8、正常機械密封泄漏應小於3滴/分,檢查電機,軸承處溫升<70℃,超過此值應檢查原因。

(二) ISWB型臥式單級防爆管道離心泵停車

1、關閉吐出管路閥門。

2、切斷電源,停止電機運行。

3、關閉進口閥。

4、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵長期停用,應放盡泵內液體。

ISWB型臥式單級防爆管道離心泵安裝說明

1、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵安裝前應檢查水泵和電機有無損傷,ISWB型臥式單級防爆管道離心泵流道內有無影響水泵運行的硬質物體(如石塊、鐵粒等),以免ISWB型臥式單級防爆管道離心泵運行時損壞葉輪和泵體。

2、安裝時管路重量不應加在水泵上,應有各自的支承體,以免泵變形影響運行性能和壽命。

3、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵與電機是整體結構,安裝時無需找正,十分方便。

4、當輸送熱水液體時,為了不使泵承受管路的熱變,泵座的底腳螺栓可以不固定,當管路系統在熱脹冷縮時,使泵能與管路壹起移動。

5、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵體兩端法蘭規格均按1.6MPa標準確定,所以配備管路時應規格相同。

6、為了不使雜質進入ISWB型臥式單級防爆管道離心泵內而堵塞流道影響性能,應在ISWB型臥式單級防爆管道離心泵進口前面安裝比吸入管截面積大3-4倍的過濾器。

7、排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。

8、ISWB型臥式單級防爆管道離心泵用於有吸程場合,應裝有底閥,並且進出口管路不應有過多彎道,同時不得有漏水、漏氣現象。

9、為了維修方便和使用安全,在ISWB型臥式單級防爆管道離心泵的進、出口管路上各安裝壹只調節閥及在ISWB型臥式單級防爆管道離心泵出口附近安裝壹只壓力表,以保證ISWB型臥式單級防爆管道離心泵在額定範圍內運行,確保ISWB型臥式單級防爆管道離心泵的正常運行和使用壽命。

10、安裝完畢後ISWB型臥式單級防爆管道離心泵盤動泵軸,葉輪應無摩擦和卡死現象。

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